干法纺丝的特点 湿法纺丝的特点

干法纺丝的特点

干法纺丝应用领域比较广泛,适用的原材料很多,不足之处是产量较低.湿法纺丝应为湿纺,或干喷湿纺,可以收集到定向的纤维. 溶体纺丝不需溶剂回收,比较环保,但是所需电压较高,由于操作温度很高,系统比较难设计制作.

静电纺基本原理是: 聚合物溶液或熔体在高压静电的作用下, 会在喷丝口处形成Tay. 湿法纺丝 将成纤高聚物溶解在适当的溶剂中,得到一定组成、一定粘度并具有良好可.

熔体纺丝:将高聚物加热至熔点以上的适当温度以制备熔体,熔体经螺杆挤压机,由计量泵压出喷丝孔,使之形成细流状射入空气中,经冷凝而成为细条.溶液纺丝:选取.

湿法纺丝的特点

干法纺丝应用领域比较广泛,适用的原材料很多,不足之处是产量较低.湿法纺丝应为湿纺,或干喷湿纺,可以收集到定向的纤维. 溶体纺丝不需溶剂回收,比较环保,但是所需电压较高,由于操作温度很高,系统比较难设计制作.

纺丝原液被循环管道送至纺丝机,通过计量泵计量,然后经烛形滤器、连接管而进入喷丝头(帽).喷丝头一般采用黄金与铂的合金或钽合金材料制成.在喷丝头上有规律地分布若干孔眼,孔径为0.05~0.08毫米.从喷丝孔眼中压出的原液细流进入凝固浴,原液细流中的溶剂向凝固浴扩散,凝固剂向细流渗透,从而使原液细流达到临界浓度,在凝固浴中析出而形成纤维.湿纺中的扩散和凝固是物理化学过程,但某些化学纤维在湿纺过程中还同时发生化学变化.例如粘胶纤维,纤维素黄酸钠分解成为纤维素再生纤维.

静电纺基本原理是: 聚合物溶液或熔体在高压静电的作用下, 会在喷丝口处形成Tay. 即将变色化合物和防止其转移的试剂直接添加到纺丝液中进行纺丝.湿法纺丝 将成纤.

熔融纺丝和溶液纺丝的特点

熔体纺丝法 将熔融的高聚物熔体从喷丝孔喷射到空气中冷却固化.溶液纺丝法 将高聚物溶解于适当的溶剂配成纺丝溶液,将纺丝液从喷丝孔中压出后射入凝固浴中凝固成丝条.根据凝固浴的不同分为湿法与干法两种.

熔融纺丝法又分为聚合法、共混纺丝法、皮芯复合纺丝法;采用后整理聚合技术也可使纤维具有变色性能.例如,将纤维或织物用含毗喃衍生物的单体浸渍,单体一般为苯乙烯或醋酸乙烯酯,单体在纤维内进行聚合,使纤维具有光致变色性.如丝织物在60℃下于上述组分的溶液中聚合lh可保持光致变色性半年以上,用于制作服装、伞、衣饰等时显出特殊的迷人效果.

干法纺丝应用领域比较广泛,适用的原材料很多,不足之处是产量较低.湿法纺丝应为湿纺,或干喷湿纺,可以收集到定向的纤维. 溶体纺丝不需溶剂回收,比较环保,但是所需电压较高,由于操作温度很高,系统比较难设计制作.

纺丝有哪几种

熔体纺丝?将熔融的成纤高聚物熔体从喷丝头的喷丝孔中压出?在周围空气?或水?中冷却凝固成丝的方法. 溶液纺丝?湿法纺丝--将高聚物溶解所制得的纺丝液从喷丝孔中的压出?在凝固浴中固化成丝的方法. 干法纺丝--将用溶液法所制得的纺丝液从喷丝孔中压出?形成细流?在空气中溶液迅速挥发溶液而凝固成丝的方法

熔体纺丝:将高聚物加热至熔点以上的适当温度以制备熔体,熔体经螺杆挤压机,由计量泵压出喷丝孔,使之形成细流状射入空气中,经冷凝而成为细条.溶液纺丝:选取.

静电纺基本原理是: 聚合物溶液或熔体在高压静电的作用下, 会在喷丝口处形成Tay. 熔融纺丝:又分为聚合法、共混纺丝法、皮芯复合纺丝法 溶液纺丝 即将变色化合物.

湿法纺丝和熔融纺丝的区别

干法纺丝应用领域比较广泛,适用的原材料很多,不足之处是产量较低.湿法纺丝应为湿纺,或干喷湿纺,可以收集到定向的纤维. 溶体纺丝不需溶剂回收,比较环保,但是所需电压较高,由于操作温度很高,系统比较难设计制作.

切片熔融过程通常在螺杆挤压机内进行,控制螺杆挤压机各段温度和箱体温度可以改变熔体的温度,使其具有适当的粘度和良好的可纺性.从螺杆挤压机出来的熔体经过计.

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