纺丝有几种 化纤抽丝有什么方法
纺丝有几种
熔体纺丝?将熔融的成纤高聚物熔体从喷丝头的喷丝孔中压出?在周围空气?或水?中冷却凝固成丝的方法. 溶液纺丝?湿法纺丝--将高聚物溶解所制得的纺丝液从喷丝孔中的压出?在凝固浴中固化成丝的方法. 干法纺丝--将用溶液法所制得的纺丝液从喷丝孔中压出?形成细流?在空气中溶液迅速挥发溶液而凝固成丝的方法
熔体纺丝:将高聚物加热至熔点以上的适当温度以制备熔体,熔体经螺杆挤压机,由计量泵压出喷丝孔,使之形成细流状射入空气中,经冷凝而成为细条.溶液纺丝:选取.
纺丝(spinning)又称化学纤维成形.制造化学纤维的一道工序.将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程. 纺丝胶体溶液或熔体用计量泵向喷丝头输送.成形方法主要有溶液纺丝(solution spinning)和熔体纺丝(melt spinning)两大类.近年来还出现许多新的特殊纺丝法.比如:尼龙丝、丙纶丝,涤纶丝、腈纶丝等.
化纤抽丝有什么方法
1.新建一个1X2像素,白色背景的文件,用矩形选框工具将其上半部分的1个象素选中. 5.当然有抽线的填充,也可以用别的图案的填充,只要按照以上方法,将您想要的填.
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熔体纺丝?将熔融的成纤高聚物熔体从喷丝头的喷丝孔中压出?在周围空气?或水?中冷却凝固成丝的方法. 溶液纺丝?湿法纺丝--将高聚物溶解所制得的纺丝液从喷丝孔中的压出?在凝固浴中固化成丝的方法. 干法纺丝--将用溶液法所制得的纺丝液从喷丝孔中压出?形成细流?在空气中溶液迅速挥发溶液而凝固成丝的方法
纺丝和抽丝
蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维,也称天然丝,是一种天然纤维.抽丝有很种情况,比如PS特效,纺织次品等.
纺丝(spinning)又称化学纤维成形.制造化学纤维的一道工序.将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程. 纺丝胶体溶液或熔体用计量泵向喷丝头输送.成形方法主要有溶液纺丝(solution spinning)和熔体纺丝(melt spinning)两大类.近年来还出现许多新的特殊纺丝法.比如:尼龙丝、丙纶丝,涤纶丝、腈纶丝等.
提花面料,是在原有的三元组织上进行改变花型得到的一种织物组织方式; 提花面料抽丝是因为,提花花型中,纱线浮点过长(浮点是指纱线或纬纱与 纬纱或经纱二个交织点之前的纱线根数).浮点过长,就会与另一方向纱线之前的交织点过少,导致纱线不稳固,当遇外力作用时,纱线易被抽出,或者断裂;形成抽丝的现象.
有几种纺丝方法
熔体纺丝:将高聚物加热至熔点以上的适当温度以制备熔体,熔体经螺杆挤压机,由计量泵压出喷丝孔,使之形成细流状射入空气中,经冷凝而成为细条.溶液纺丝:选取.
静电纺基本原理是: 聚合物溶液或熔体在高压静电的作用下, 会在喷丝口处形成Tay. 熔融纺丝:又分为聚合法、共混纺丝法、皮芯复合纺丝法 溶液纺丝 即将变色化合物.
熔体纺丝?将熔融的成纤高聚物熔体从喷丝头的喷丝孔中压出?在周围空气?或水?中冷却凝固成丝的方法. 溶液纺丝?湿法纺丝--将高聚物溶解所制得的纺丝液从喷丝孔中的压出?在凝固浴中固化成丝的方法. 干法纺丝--将用溶液法所制得的纺丝液从喷丝孔中压出?形成细流?在空气中溶液迅速挥发溶液而凝固成丝的方法
锦纶纤维的纺丝工艺
一般涤纶是熔体直纺,也还有一些小厂是切片纺丝,则需要对切片进行干燥后再进行熔融纺丝,涤纶的纺丝温度一般在280度左右,对空调的要求不是很高,侧吹风在28度左右.锦纶6现在都是采用切片纺丝,因为切片中含有的单体原因,至今还没实现熔体直纺的工厂化,切片在生产完后就要求达到纺丝要求的水份,所以纺丝厂不需要再干燥,纺丝的温度一般在260度左右,侧吹风温度要求在18度左右,温度则要求90%以上为好,同时在喷丝板出丝时加装单体抽吸装置,以减少产品中单体量,提高产品质量.高速纺锦纶纺丝速度一般在4000-5200m/min,比涤纶要高.而锦纶66则和涤纶一样在纺丝前需要进行切片干燥,纺丝温度一般也在280度以上.
涤纶:接近火焰--软化,熔融卷缩 在火焰中--熔融,缓慢燃烧,有黄色火焰,焰边程蓝色,焰顶冒黑烟 离开火焰--继续燃烧,有时停止燃烧而自灭 燃烧气味--略带芳香味或甜味 残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状,用手指不易压碎 锦纶:接近火焰--可燃 软化收缩 在火焰中--卷缩,熔融,燃烧缓慢,产生小气泡,火焰很小,呈蓝色 离开火焰--停止燃烧而自熄 燃烧气味--氨基味或芹菜味 残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状,用手指不易压碎
熔体纺丝:将高聚物加热至熔点以上的适当温度以制备熔体,熔体经螺杆挤压机,由计量泵压出喷丝孔,使之形成细流状射入空气中,经冷凝而成为细条.溶液纺丝:选取.
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