10天了混凝土表面不凝固 混凝土10天不凝固

10天了混凝土表面不凝固

我从几个方面回答你 第一,首先要排除原材料出错的可能性,比如说粉煤灰打入水泥罐,这是比较危险的. 第二,现在未凝,主要考虑外加剂掺量过高,砼表面泌水和泛黄. 第三,粉煤灰掺量过高,也会影响到混凝土的凝结时间. 第四,你还要去取一点砂子的试样,看看砂子细度和含泥量,这都会影响到混凝土三大性中的保水性. 第五,超过72小时未凝,行业叫法超缓凝,如果确信有水泥,那你不必担心,外加剂超量,但会使用水量下降,强度反而上升,唯一是耽误施工进度. 目前你要做的继续观察,做好取证,排除各种可能.对了,千万不可让施工方往地基上撒干水泥面会造成起皮的,让混凝土自然凝固,如果高温天气,把握好收面时间,避免表面开裂.

水泥的凝结时间7h是太长了.我们这里的P·O42.5水泥,终凝基本上在4h以内.C40混凝土,48h还不终凝,除了水泥的原因,还有就是粉煤灰掺量高的原因,33%还是较高的.还掺8%的减水剂,水泥就更少了,估计不会超过260kg/m3.(外加剂是聚羧酸减水剂,这个问题不大.) 目前只能等待混凝土凝固.可以加温养护,加速凝结.

PO32.5:3天抗折强度2.5MPa;28天抗折强度5.5MPa.PC42.5:3天抗折强度3.5MPa;. (3)凝结时间水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间.从加水搅拌到凝结完成所.

混凝土10天不凝固

很简单,要么加添加剂,增加混泥土凝结的速度,要么对施工现场进行做保温,让混泥土不冻结,那么它就一定会凝固了!希望对你有帮助!

有好几种原因:有可能使用受潮水泥,或者集料杂质多危害混凝土强度,或者是含糖份水使混凝土两天仍未凝结 ,或者是氯盐防冻剂锈蚀钢筋,或者是斜拉索内水泥浆不凝结现象分析,或者是掺合料搅拌不均致使混凝土强度低.

原因如下:1. 使用受潮水泥 ;2. 集料杂质多危害混凝土强度 ;3. 含糖份水使混凝土两天仍未凝结;4. 氯盐防冻剂锈蚀钢筋 ;5. 斜拉索内水泥浆不凝结现象分析 ;6. 掺合料搅拌不均致使混凝土强度低.

沙子水泥不凝固的原因

水泥的假凝和快凝通称为水泥的早期凝固.假凝是指水泥掺水拌和后,几分钟内物料就显示凝结的特点,而后,经过剧烈搅拌,水泥浆又会恢复塑性并达到正常凝结.这种.

现浇混凝土水泥不凝固可能的原因有:(1)冬季施工气温低,国家标准水泥凝固时间的温度试验室温度是17—25°c,养护箱温度是20±3°c,初凝时间不早于45分钟,终凝时间不迟于10小时.(2)水泥的凝结时间不合格.(3)混凝土中水泥配比量小.如果所用水泥强度指标不合格,即便是能按期凝固,混凝土的强度也难达到所需值.建议对所用水泥与混凝土配比与相关单位联系反映,进行复查.

水泥不凝固有以下几种可能:1. 水泥已失效,如水泥受潮、存放时间过长.2.调配水泥浆不对,水太多啦、沙子太多啦.3.产品质量问题.2. 因为水泥的定义就是＂一种可以在水和空气中硬化的水硬性胶凝材料＂.一般水泥的凝固条件是28±2度,湿度为95%以上(放到水里就行) 初凝强度3天, 终凝强度28天 .45min和200min是测凝结时间的试验.温度过高表面水泥凝结过快,会导致水泥内外凝结程度不一样.若内外强度不同,在承受载荷的时候容易出现强度不达标,易出现断裂的现象.可根据以上情况寻找原因即可.

混凝土十几天不凝固

1.使用受潮水泥 2.集料杂质多危害混凝土强度 3.含糖份水使混凝土两天仍未凝结 4.氯盐防冻剂锈蚀钢筋 5.斜拉索内水泥浆不凝结现象分析 6.掺合料搅拌不均致使混凝土强度低 这个是抄的...这个问题怎么会出现这这呢???我们都是外行人 哈哈

很简单,要么加添加剂,增加混泥土凝结的速度,要么对施工现场进行做保温,让混泥土不冻结,那么它就一定会凝固了!希望对你有帮助!

有好几种原因:有可能使用受潮水泥,或者集料杂质多危害混凝土强度,或者是含糖份水使混凝土两天仍未凝结 ,或者是氯盐防冻剂锈蚀钢筋,或者是斜拉索内水泥浆不凝结现象分析,或者是掺合料搅拌不均致使混凝土强度低.

混凝土一直搅拌会凝固吗

如果在搅拌机里面没有充分搅拌,到搅拌车后,搅拌变稀,然后又变干.

一般情况下(温度不低于5度),混凝土水化热都会正常进行,随着时间推移,混凝土就会硬

你好!你不断的加水搅拌的话,水太多的话水泥就会被分散在水中沉底硬化,水泥的水化硬化是个逐渐个过程,水少的话还是会硬化这问题有点怪啊 打字不易,采纳哦!