上升沿和下降沿实例 上升沿检测和下降沿检测

上升沿和下降沿实例

设置一个变量为标志 比如flag=0 当flag=1的时候就是上升沿了

比如是触摸屏 你做个气动按钮 如果用上升沿 哪怕你手发抖点了2次 他也只触发一次

如果某个逻辑动作的触发条件是某个信号/位变化时,就需要用到上升沿或下降沿.通常这个沿信号只保留一个主程序运行周期.例如,机器运行从手动方式切换到自动运行方式时,程序中要做一些自动运行的初始化准备工作,这时就需要用到“自动运行状态”标志位的上升沿作为启动这些工作的条件,同理,当运行模式从自动切换到手动时,程序中要复位一些自动运行时才保持的状态位就需要用到“自动运行状态”标志位的下降沿.

上升沿检测和下降沿检测

上升下降沿就是使用开关从0到1闭合时,或从1到0开关断开时,发出一个动作一个扫描周期的脉冲信号,应用范围比较广泛,但是上升下降沿在西门子300等plc编程时,不能使用临时变量,这个一定要注意.西门子200的P指令就相对于三菱的PLS上升微分指令,N指令就相对于PLF下降沿微分指令.使用道理是一样的.用途很广,简单举例,例如:1、如果设备运行的状态为开关量输入,上升沿则表示设备开始启动,下降沿则表示设备停机.2、按钮为开关量输入,按下为上升沿,释放为下降沿.

上升沿是信号由0跳变到最大值的时刻,下降沿情况正好相反.检测相应时刻即为上升沿、下降沿检测.

其实你的问题问得不是很明白~~ 你是不是想测出高电平的持续时间呢??如果是的话!你可以用增强型51单片机的上升沿捕捉和下降沿捕捉!!然后读出定时器中的两个数值相减,再去乘上机器周期,就可以算出高电平的持续时间!

上升沿和下降沿检测指令

在数字电路中,把电压的高低用逻辑电平来表示.逻辑电平包括高电平和低电平这两种.不同的元器件形成的数字电路,电压对应的逻辑电平也不同.在TTL门电路中,把大于3.5伏的电压规定为逻辑高电平,用数字1表示;把电压小于0.3伏的电压规定为逻辑低电平,用数字0表示.数字电平从0变为1 的那一瞬间叫作上升沿 .plc中上升沿检测 就是用程序或功能指令实现把信号的前沿(上升沿)取出来(检测出来).

其实你的问题问得不是很明白~~ 你是不是想测出高电平的持续时间呢??如果是的话!你可以用增强型51单片机的上升沿捕捉和下降沿捕捉!!然后读出定时器中的两个数值相减,再去乘上机器周期,就可以算出高电平的持续时间!

西门子PLC中的上升沿(P)和下降沿(N)是用来增加程序的稳定性而设置的,以上升沿为例,当上升沿前面的指令从0到1时,程序才导通,若上升沿前面的指令本来就是高电平 则程序一直不导通,下降沿反之.

下降沿检测功能

上升下降沿就是使用开关从0到1闭合时,或从1到0开关断开时,发出一个动作一个扫描周期的脉冲信号,应用范围比较广泛,但是上升下降沿在西门子300等plc编程时,不能使用临时变量,这个一定要注意.西门子200的P指令就相对于三菱的PLS上升微分指令,N指令就相对于PLF下降沿微分指令.使用道理是一样的.用途很广,简单举例,例如:1、如果设备运行的状态为开关量输入,上升沿则表示设备开始启动,下降沿则表示设备停机.2、按钮为开关量输入,按下为上升沿,释放为下降沿.

其实你的问题问得不是很明白~~ 你是不是想测出高电平的持续时间呢??如果是的话!你可以用增强型51单片机的上升沿捕捉和下降沿捕捉!!然后读出定时器中的两个数值相减,再去乘上机器周期,就可以算出高电平的持续时间!

普通51单片机是不能检测电流的,需要外接其他电流检测电路.io口可以检测高低电平,只有0和1的区别.如果需要检测电压,需要用带有adc功能的51单片机,如果检测电流的话,需要将电流转换成电压用adc来转换,或者用外部电路将电流转换成数字量再给单片机处理.

pin开上升沿检测

1.上升沿信号有用.因为上升沿信号保持一个扫描周期.2.这个周期时间由程序的大小决定,如果程序已经写好了,那它的扫描周期是固定的.3.Y7会动作.问题补充:PLC执行上升沿指令不是中断执行的.PLC执行上升沿指令是在一个扫描周期内有效.

程序段1的POS指令仅仅检测方框上面的I0.0的上升沿,P线圈指令检测它左边的输入的能流(RLO)的上升沿.你的P线圈左边只有I0.0的常开触点,所以结果是一样的.可把P线圈左边的触点改为串并联电路.POS指令不能检测串并联电路的上升沿.

在数字电路中,把电压的高低用逻辑电平来表示.逻辑电平包括高电平和低电平这两种.不同的元器件形成的数字电路,电压对应的逻辑电平也不同.在TTL门电路中,把大于3.5伏的电压规定为逻辑高电平,用数字1表示;把电压小于0.3伏的电压规定为逻辑低电平,用数字0表示.数字电平从0变为1 的那一瞬间叫作上升沿 .plc中上升沿检测 就是用程序或功能指令实现把信号的前沿(上升沿)取出来(检测出来).