车间合理化建议100条 安全合理化建议5条

车间合理化建议100条

回答 合理化建议:1. 完善的质量管理程序.各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作.关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行.

对工厂合理化车间建议(一) 我的建议如下: 减少员工每天的工作时间..每天能按八个钟那就好了,希望加班每周共不超过7小时.因工作时间太长,而员工们的休息不.

、污水余热利用,可以做污水源热泵.2、整经、针织车间各类设备的维护和保养,减少由于润滑不足造成的设备摩擦阻力增加形成的电力损耗,杜绝由于摩擦产生火灾等.

安全合理化建议5条

由于您没有说您的行业,为您粘贴以下内容:1、制定落实安全生产规章制度、各岗位责任制、操作规程,并检查和考核,特别是依规操作很重要2、参加工伤社会保险,就是小投入防事故后的巨大损失3、发放有效的劳动防护用品,降低事故率4、加强现场安全管理,这样还可以提高安全生产效率5、定期和不定期检查安全生产,设立隐患排查的台帐,找出隐患出现的源头和规律,加以解决6、强化对职工的安全生产教育,特别要设立警示标志,时刻提醒员工7、开展趣味性安全教育,别让大家对安全生产乏味8、定期开展经验交流,有助于好的作法的推广.如有具体问题再进行探讨.

认真实施《安全例会制度》和《安全教育培训制度》 必须健全车间的安全管理组织领导.没有组织就没有纪律,没有严密的分工负责管理,安全生产就会出现漏洞.

1、制定落实安全生产规章制度、各岗位责任制、操作规程,并检查和考核,特别是依规操作很重要 2、参加工伤社会保险,就是小投入防事故后的巨大损失 3、发放有效.

精益生产改善案例3000

我不知道你想要什么东西.首先:精益生产中可能会提到5问法,那个5问发,不是所谓的5W1H.5W1H指的是从事物的6个方面进行提问,即:who,where.what.when,why,how much5问法:指对事情进行5次发问,找出事情发生的根源;例:小明今天没有上学:为什么?生病了怎么生病的?昨晚洗澡着凉了怎么会洗澡着凉?家里的热水器坏了,洗了凉水澡.总之是找到问题发生的本源,解决问题,要杜绝问题的重复发生.希望能给你帮助.

具体要写改善的方法.基本的提高品质,控制废品,节约用水电气,节约物料,控制加班,取消奖金 改善主题: 提出理由: 目前做法: 改善方法: 预期效果: 改善费用投入评估:

选取八大浪费中的几个举例:1、等待浪费:比如你打印很多资料,很多人选择在打印机旁边等待,但你可以选择在这个期间做其他事情,等打印完取即可,这样就可以消除等待浪费2、搬运浪费:比如你签核一个文件,如果你不清楚签核流程,这样你肯定会有搬运浪费,但是如果你清楚了签核流程,且事先做了规划,是不是减少了浪费,提高了效率3、动作浪费:这个例子太多了4、加工的浪费:有些事情只要达标就可以了,但是你做的太精细了,这就造成了加工的浪费5、不良品的浪费:生活和工作中,这个例子也很多 推荐一个精益学习的网站《精益人论坛》lean.ren

生产车间合理化建议

合理化建议:1. 完善的质量管理程序.各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作.关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制.

车间管理一般涵盖以下内容:1、生产指标完成(产量、质量、成本)2、安全生产管理(劳动保护佩戴、安全生产操作等)3、文明生产管理(环境卫生治理)4、规章制度执行(劳动纪律、考核分配、三规一制)5、设备管理(日常维护保养、大中期检修计划制定等)6、员工培训(新员工培训、员工在岗培训、技能培训等)7、改革创新(合理化建议、修旧利废、工艺流程改造等)8、团队建设(开展各项活动)9、完善各类制度、制定应急措施,要分工明确责任到人

具体合理化建议可以包含以下几点:1、生产指标完成2、安全生产管理3、文明生产管理4、规章制度执行5、设备管理6、员工培训7、改革创新8、团队建设9、完善各类制.

优秀改善提案100例

目的1. 提倡以员工为中心的提案改善范畴,引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于公司经营品质,提高管理能力的革新建议、改进意见和发明创造等改善提案;.

您好!关于企业,维持好企业这样高深的话题,建议您到专业论坛上看看更能找到自己想要的再次给你一点建议:首先,一个企业是由很多个人组成的,是一个系统.所以.

具体要写改善的方法.基本的提高品质,控制废品,节约用水电气,节约物料,控制加班,取消奖金改善主题:提出理由:目前做法:改善方法:预期效果:改善费用投入评估: